Bagaimana untuk memeriksa tekanan dan kesediaan Alat Pemadam Api DCP sebelum menggunakannya semasa kecemasan?

Periksa tolok tekanan : Tolok tekanan pada a Alat Pemadam Api DCP adalah penunjuk utama sama ada alat pemadam sedia untuk digunakan. Perhatikan jarum dengan teliti dan pastikan ia terletak tepat di dalam zon hijau yang ditandakan pada tolok. Jarum di kawasan rendah merah menunjukkan tekanan dalaman yang tidak mencukupi, bermakna serbuk pemadam mungkin tidak keluar dengan berkesan semasa kecemasan. Sebaliknya, jarum di zon tinggi merah menandakan tekanan berlebihan, yang boleh menjejaskan integriti struktur silinder dan menimbulkan bahaya keselamatan. Memeriksa tolok tekanan secara konsisten sebelum dan selepas setiap pemeriksaan adalah kritikal, kerana tekanan perlahan-lahan boleh menurun disebabkan kebocoran kecil atau faktor persekitaran. Dalam persekitaran profesional, bacaan ini hendaklah direkodkan semasa pemeriksaan keselamatan rutin untuk mengekalkan sejarah operasi yang disahkan. Tolok itu sendiri juga harus diperiksa untuk kerosakan fizikal, retak atau pengabusan yang mungkin mengaburkan bacaan yang tepat, kerana tolok yang tidak berfungsi boleh membawa kepada andaian palsu tentang kesediaan pemadam.

Periksa pin keselamatan dan meterai pengubah : Pin keselamatan dan meterai pengubah adalah penting untuk memastikan Pemadam Api DCP tidak dilepaskan atau diusik secara tidak sengaja. Mulakan dengan mengesahkan secara visual bahawa pin keselamatan telah dimasukkan sepenuhnya dan bahawa pengedap tamper, biasanya diperbuat daripada plastik atau wayar, adalah utuh. Kehadiran meterai yang tidak pecah menunjukkan bahawa alat pemadam itu kekal dalam keadaan asalnya sejak pemeriksaan atau penggunaan terakhir. Sebarang pin yang hilang atau patah, atau pengedap gangguan yang kelihatan rosak, menunjukkan bahawa pemadam mungkin telah digunakan sebahagiannya atau dikendalikan dengan tidak betul. Ini boleh menjejaskan keberkesanan dan kebolehpercayaannya. Semasa pemeriksaan, pastikan pin bergerak bebas tanpa halangan tetapi tidak boleh dikeluarkan tanpa memecahkan kedapnya. Dokumentasikan sebarang percanggahan dengan segera dan keluarkan alat pemadam daripada perkhidmatan sehingga ia telah dinilai secara profesional, dicas semula atau diganti. Langkah ini penting bukan sahaja untuk keselamatan berfungsi tetapi juga untuk pematuhan piawaian keselamatan peraturan.

Periksa hos dan muncung : Hos dan muncung Pemadam Api DCP adalah komponen kritikal yang secara langsung mempengaruhi keupayaannya untuk menghantar serbuk pemadam dengan tepat dan berkesan. Jalankan pemeriksaan terperinci dengan memeriksa keseluruhan hos secara visual untuk mengesan keretakan, luka atau kerapuhan yang disebabkan oleh pendedahan alam sekitar, seperti haba melampau, sejuk atau cahaya UV. Fleksikan hos perlahan-lahan untuk memeriksa kelemahan tersembunyi, kekusutan atau tersumbat yang boleh menghalang aliran. Muncung juga harus bebas daripada halangan, kakisan, atau sisa, dan bahagian yang bergerak harus beroperasi dengan lancar tanpa melekat. Pastikan muncung dipasang dengan selamat pada hos dan gandingannya ketat, kerana sambungan longgar boleh menyebabkan kebocoran atau kegagalan semasa pelepasan. Untuk alat pemadam DCP di kawasan perindustrian atau penggunaan tinggi, pemeriksaan ini harus termasuk memeriksa sebarang pengumpulan bahan kimia daripada penggunaan sebelumnya atau pengumpulan habuk yang mungkin mengurangkan kecekapan semburan. Sebarang kerosakan yang dikenal pasti mesti ditangani dengan segera oleh juruteknik bertauliah sebelum mengembalikan alat pemadam kepada perkhidmatan.

Periksa badan silinder : Integriti struktur badan silinder adalah penting untuk operasi selamat Pemadam Api DCP. Periksa bahagian luar silinder dengan teliti untuk mengesan penyok, retak, karat atau kakisan, terutamanya di sekitar jahitan yang dikimpal dan tapak, yang terdedah kepada lemah dari semasa ke semasa. Malah kecacatan kecil boleh menjejaskan pemadam di bawah tekanan, menimbulkan potensi bahaya kepada pengguna. Pastikan salutan cat utuh untuk mengelakkan kakisan dan kemerosotan bahan kimia, terutamanya jika alat pemadam disimpan dalam persekitaran lembap atau industri. Cari tanda-tanda kebocoran di sekeliling injap atau bahagian bawah silinder, kerana sebarang kehilangan agen pemadam boleh mengurangkan prestasi semasa kecemasan kebakaran. Selain itu, sahkan bahawa silinder berdiri tegak dan stabil pada tapaknya, kerana alat pemadam senget atau tidak stabil mungkin jatuh dan mengalami kerosakan selanjutnya. Mana-mana silinder yang menunjukkan kompromi struktur hendaklah dikeluarkan daripada perkhidmatan dan dinilai secara profesional atau diganti dengan segera untuk mengekalkan keselamatan tempat kerja dan pematuhan kepada peraturan keselamatan kebakaran.

Sahkan label dan arahan : Label dan arahan operasi pada Alat Pemadam Api DCP adalah penting untuk memastikan pengguna boleh mengendalikan peranti dengan cepat dan betul semasa kecemasan. Periksa dengan teliti bahawa semua teks, rajah dan simbol adalah jelas, boleh dibaca dan bebas daripada haus, pudar atau kerosakan. Label hendaklah menunjukkan dengan jelas jenis pemadam, kapasitinya, kelas api yang sesuai untuknya, dan arahan pengendalian langkah demi langkah. Pengguna dalam situasi kecemasan bertekanan tinggi selalunya bergantung semata-mata pada label untuk panduan, jadi sebarang kekaburan boleh mengakibatkan penyalahgunaan atau respons tertunda. Semak sama ada label mengandungi amaran keselamatan, arahan penyelenggaraan dan tarikh luput atau cas semula jika berkenaan. Untuk tempat kerja dengan berbilang alat pemadam, sahkan bahawa label adalah konsisten dan sepadan dengan bahaya kebakaran yang ditetapkan di kawasan tersebut. Dalam tetapan profesional, sesi latihan harus membiasakan kakitangan dengan membaca dan memahami label ini untuk memastikan penggunaan yang betul semasa kejadian kebakaran, meminimumkan risiko kepada kakitangan dan harta benda.